English 

中文站

免烧砖机模具是免烧砖成型的基础，是免烧砖机生产线的重要环节，同时免烧制砖机材料的选择会影响到整个生产线进程发展和砌块的质量。制砖机生产过程中，模具需要受到液压站给的压力、物料颗粒之间的摩擦等外加作用力，所以模具原材料应具备强韧性、耐磨性、疲劳断裂性能强、耐腐蚀、耐高温、冷热疲劳性能强等性能。模具不仅要满足生产工艺的要求，还要满足经济实用性。        免烧砖物料在模具型腔中受到压力作用塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与物料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。        模具的工作条件大多十分恶劣，在长期承受较大负荷量时容易导致脆性断裂。为防止模具零件在生产中突然断裂，模具要具有较高的强度和韧性。含碳量和晶粒度是考量材料强韧度的标准。        免烧制砖机生产线是循环过程，模具在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。可分为小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。        当模具的工作温度较高，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高抗高温性能，以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。        有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。        为使免烧制砖机可以正常安全运行，模具在材料选择过关的基础上，要做好维护检修工作。每次生产运行前要检查每个零件安装正常，各部件无松动。生产完毕将模具内的物料清理干净。及时给模具涂润滑油和油漆，减少模具摩擦和腐蚀。东岳机械集团生产各种型号免烧制砖机，全自动和半自动生产装置，生产免烧标砖、空心砖、多孔盲孔砖，一机多用，高效省力。